瀘州高新區： 由“制造”向“智造”轉型讓“大數據”說話
來源：未知 日期：2017-07-05 點擊：次
瀘州高新區漁子溪湖畔，可部署1032個機柜，能提供24萬臺以上云主機計算能力的華為四川大數據中心這個月即將建成投用。另一邊，占地3000畝的智能制造產業園也在緊張的建設當中。高端裝備制造方面，汽車科技產業集群的代表企業——長江機械，正在完成由“制造”向“智造”的轉型。
7月3日上午，“共舞長江經濟帶——探訪長江經濟帶區域協同生態發展之路”四川站網絡主題活動，在瀘州高新區，封面新聞記者見證了瀘州推進長江經濟帶建設過程中創新驅動轉型發展的成效。
長江機械有限公司：為12家知名汽車企業造零件 產品銷往全球十大國家
在瀘州高新區的長江機械有限公司里，工人小何正低著頭，拿著專業的檢測設備，對手中的主轉轂內緣直徑進行抽檢。“標準是在52.98毫米到53.01毫米之間，如果超出這個范圍就不合格。”小何抬頭看了一眼貼在工作臺正前方的作業指導書，精確到0.01毫米的數值被清楚的記錄在上面。
小何去年7月進入公司，雖然才短短一年的時間，但是對于公司的變化卻深有感觸。“機器增加了，穩定性變好了，產量上去了。”小何說，自己剛來時，負責制作的零件一天只能做200到300個，而現在每天都能生產上千件。
瀘州長江機械有限公司是中國知名的汽車傳動系統關鍵零部件專業制造商，主要生產汽車同步器齒環和結合齒。2014年，自主研發了國內首個雙離合器變速器(DCT)用離合器支撐及主轉轂。
在銅環鍛造生產線旁，一名工人拿著長夾將半成品的銅環放入機器，幾秒鐘后，一枚成品銅制同步環就從機器的另一端墜入下方的金屬筐里。長江機械廠副總張誠向封面新聞的記者介紹，公司僅這一零部件每年的產能就可以達到4000萬件。
隨著一些全自動化設備的進入，在提升生產效率的同時，成本也將進一步得到控制。“以前每臺機器都需要一個人來守，現在一個人可以看3到4臺機器。”張誠說，今年下半年，公司里的汽車同步器齒環精鍛生產線將全部更換為全自動設備，“到時候就可以更加有效的節約人力成本”。
2016年，瀘州長江機械有限公司全年實現產值4.25億元，同比增長25%。今年，公司將加快推進智能工廠建設，提升生產工藝和技術，積極融入長江經濟帶產業協作。同時，緊跟“一帶一路”戰略，拓展海外市場，產品銷往德國、英國、日本、伊朗等國家。
華為四川大數據中心：讓大數據為傳統產業服務
“這一片是我們的機房樓，一共有12個物理模塊，建成后可部署1032個機柜，能夠提供24萬臺以上云主機計算能力。那一邊是我們的動力樓，為我們的機房提供電力保障”。
瀘州高新區華為四川大數據中心項目負責人，站在即將投運的辦公園區內，已經做好準備，要為四川大數據“大干一場”。項目建成后將有力推動大數據應用與服務產業發展，特別是進一步推廣大數據和互聯網技術在醫療健康、智能制造、政務服務、智慧城市等領域的應用。
進入瀘州，華為四川大數據中心的工作規劃也很“接地氣”。將重點服務于瀘州支柱產業和戰略性新興產業，本地的酒企業和裝備制造業都將得到最先進的云計算大數據支持。此外，考慮到瀘州擁有西南醫科大學這所知名學府，在醫療人才方面有著明顯的優勢，項目負責人表示，“將用大數據推動醫療健康服務互聯網化”。
“就比如，你在百度文庫里花一兩塊錢買一篇文章，這就是數據消費。未來像這樣的大數據分析、建模、數據交流共享都會產生經濟價值。”項目負責人用一個簡單的例子，向封面新聞的記者介紹了未來華為四川大數據中心將成為“四川省信息消費中心”的定位。此外，項目還將成為“西南智能制造中心”，帶領瀘州成為工業4.0試點城市，讓工業云平臺、中小企業云平臺，使制造業信息化水平進一步提升。
智能制造產業園：已落戶16家企業 預計實現產值700億元
在瀘州國家高新區東北片產業拓展區，占地面積約3000畝的智能制造產業園正在緊鑼密鼓的建設當中。項目規劃總建筑面積為70萬平方米。其中一期規劃占地300畝，總建筑面積為40萬平方米。二期規劃占地193畝，總建筑面積為30萬平方。目前項目一期已全面進入內外裝階段，相關配套設施同步推進。
封面新聞記者在現場了解到，這里將重點打造汽車科技產業園、智能終端產業園、中小企業園等特色園中園。目前，已有江麓容大、中航轉向、首云科技、許繼集團、鼎科納米等16家企業落戶瀘州國家高新區智能制造產業園。預計總投資約140億元，全部達產后實現產值700億元以上。
